激光切割机和等离子切割的区别主要在切割厚度和运行成本方面：
一般来说，等离子切割切割表面粗糙，切割厚板有优势，价格便宜，而激光切割切割表面光滑，等离子粗糙，需要派人修边毛刺。激光切割可以切割3MM以上的厚板，等离子可以切割8MM以上的厚板。激光切割表面光滑，补偿精度比较高，价格稍贵一些。在成本方面，等离子比激光便宜约 1/3、精细等离子的切割面比激光的要薄，尤其是日本设备。等离子的缺点是狭缝的宽度，约为3MM。等离子最重要的部分就是电源，相当于激光切割机的激光器。等离子的功耗是相当严重的。常用的零配件电极保护喷嘴也相当昂贵，尤其是电极钻孔非常昂贵。
等离子切割机是一种新型的热切割设备。其工作原理是以压缩空气为工作气体，以高温高速等离子弧为热源，使被切割金属部分熔化，同时利用高速气流将切割的熔融金属吹走，创建一个窄缝。等离子切割机可用于切割不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料。它不仅切割速度快、切口窄、切口光滑、热影响区小、工件低变形小，操作简单，也具有显着的优点。节能效果。等离子切割机适用于各种机械和金属结构的制造、安装和维修，以及中薄板的切割、钻孔、挖修、坡口等。等离子切割是利用高温等离子弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（蒸发），并利用高速等离子的动量去除熔融金属而形成的一种加工方法。切口。等离子切割机广泛应用于汽车、机车、压力容器、化工机械、核工业、通用机械、工程机械、钢结构等行业！
激光切割是利用高功率密度的激光束扫描材料表面，在极短的时间内将材料加热到几千到几万摄氏度，使材料熔化或汽化，然后使用高压气体使材料熔化或汽化 从切口处吹走以切割材料。激光切割，由于传统的机械刀换成了不可见光束，激光头的机械部分与工件无接触，工作时不会划伤工件表面；激光切割速度快，切口光滑平整，一般无需后续加工；切割热影响区小，板材变形小，狭缝窄（0、1mm~0、3mm）；切口无机械应力，无剪切毛刺；加工精度高，重复性好，对材料表面无损伤； CNC编程，可加工任意方案，无需开模即可大规格切割整板，经济省时。
在切割精度方面，等离子可达1mm以内，激光可达0、2mm以内；就成本而言，等离子切割机比激光切割机便宜很多，而就加工精度而言，等离子切割相对于激光切割而言。一种是粗加工，一种是精加工！
激光切割和等离子切割的详细区别：
1．与等离子切割相比，激光切割要精密得多，热影响区要小得多，切缝也要小得多；
2、如果要精密切割，切缝小，热影响区小，板材小变形，建议选择激光切割机；
3、等离子切割以压缩空气为工作气体，以高温高速等离子弧为热源，将待切割的金属部分熔化，同时用高速气流将熔化的金属吹走，形成削减; 光束激光
4、等离子切割的热影响区比较大，切缝比较宽，不适合切割薄板，因为板子受热会变形；
5、激光切割机的价格比等离子切割机贵一点；
