焦点距离板顶2~3mm；切割头使用焦距为7、5英寸的镜头。
一般的激光切割机是不能切割的，因为激光切割的孔比板材的厚度要小，能量会集中在板材的截面层上，废料很难掉下来。
激光切割焦距与厚度的关系：取决于切割材料，具体如下：
1．负焦距（切割焦点在切割材料上）主要用于切割高厚度金属板到达时。负焦距切割厚板需要较大的切割宽度，导致喷嘴输送的氧气不足，降低了切割温度，切割表面也比较粗糙，不适合高精度精密切割。
2、0焦距（切割焦点在被切割材料表面）通常是一种适用于切割、SPH、SPC等材料的焦点定位方式。 0焦距切割的焦点靠近工件表面。由于切割面的上下表面的光洁度不同，切割的上表面相对光滑，而下表面相对粗糙。这种切割焦点的定位方式需要根据实际情况中上下表面的工艺要求来确定。
3、内负焦距（切割焦点位于被切割材料内部）通常应用于光纤激光切割机切割铝、铝合金和不锈钢等材料。根据聚焦原理切割表面。相对于切削点，工件表面的切削宽度较大。这种模式下，光纤激光切割机的气流大，温度高，切割穿孔的时间稍长。因此，这种切割方法主要用于切割铝或不锈钢等硬质材料。
根据实际情况确定光纤激光切割机的焦点位置非常重要。只有合理的焦点位置，才能使光纤激光切割机工作更加合理。
可选配光纤激光切割机，可切割0~3mm不锈钢和0~5mm碳钢。如果功率低于这个，可能会出现连续切割，或者切割断面有毛刺，会导致产品质量下降，给公司销售带来麻烦；如果功率太高，虽然切割效果不错，但有点浪费。 , 不建议公司使用。
切割3~4mm的不锈钢和5~6mm的碳钢，可以选择光纤激光切割机，因为这个功率刚好可以满足企业的切割要求，而且成本最低。
切割4~6mm不锈钢和6~碳钢可以选择光纤激光切割机，尤其是6mm不锈钢板和碳钢板，只有光纤激光切割设备才能实现有效切割。功率过低，轻则影响生产效率，重则损坏设备。
不同厂家生产的光纤激光切割机切割参数不同，但差别不大。金属加工商在采购设备时，可以先对比几家厂家的参数，再选择最合适的设备。在保证切割效果的同时，还可以提高企业的生产效率，增加企业的利润。
