1)机床主机部分:实现激光切割机床部分X、Y、Z轴运动的机械部分包括切割平台。通常由伺服电机驱动，用于放置切割工件，并按照控制程序正确准确地移动。
2)激光发生器:产生激光光源的装置。对于激光切割的用途，除了少数场合使用YAG除固体激光器外，绝大多数电-光转换效率高，能输出高功率CO2气体激光器。由于激光切割对光束的质量要求很高，并不是所有的激光都可以用于切割。高斯模式适用于小于、低阶模式的二氧化碳激光器和多模式。
3）外光路：折射镜用于将激光引导到所需的方向。为了防止光束通道故障，所有反射镜都应保护罩，并通过干净的正压保护气体，以保护镜片免受污染。一套性能良好的透镜将无发散角的光束聚焦成无限小的光点。一般使用5.0英寸焦距透镜。仅用于5英寸透镜>厚材。
4)数控系统:控制机床X、Y、Z轴的运动也控制了激光器的输出功率。
5)稳压电源:连接激光器、数控机床和电源系统。主要防止外电网干扰。
6）切割头：主要包括腔体、聚焦透镜座、聚焦镜、电容式传感器和辅助气体喷嘴。切割头驱动装置由伺服电机、螺杆或齿轮等驱动部件按程序驱动切割头沿Z轴移动。
7)控制整个切割装置的工作过程。
8)冷水机组:用于冷却激光发生器。激光器是利用电能转化为光能的装置，如CO2气体激光器的转换率一般为20%，剩余能量转化为热量。冷却水带走多余的热量，以保持激光发生器的正常工作。冷水机组还冷却机床外光路反射镜和聚焦镜，以保证光束传输质量稳定，有效防止镜片温度过高而变形或爆裂。
9)气瓶：包括激光切割机工作介质气瓶和辅助气瓶，用于补充激光冲击的工业气体和辅助气体。
10)空压机、储气罐:提供和储存压缩空气。
11）空气冷却干燥机和过滤器：用于向激光发生器和光束通道提供清洁的干燥空气，以保持通道和反射器的正常运行。
12)排气除尘器：抽出加工过程中产生的烟尘，并进行过滤，使废气排放符合环保标准。
13)排渣机:排除加工过程中产生的废料和废料。
