等离子切割是等离子切割，激光切割是激光切割，它们完全是两个设备概念，但加工用途有重叠。
1、说白了，类激光是精细等离子切割的一个不专业名词。你是哪种激光？小板厚能比孔加工好吗？窄小件可以加工吗？不锈钢和铝合金不变色可以吗？等离子不起作用。
2、等离子切割应用：厚板和中厚板的粗加工，加工质量远强于火焰。相对激光的加工能力也很强，中厚板的加工厚度和切割速度都比较高。
3、激光切割属于精细加工：尤其是薄板的高速精密加工，以及对精细要求的中厚板的加工。类似于上述1中提到的加工是激光机器的优势。
4、等离子设备的价格比激光设备便宜很多。
5、精细等离子切割的加工成本也很高。很多人不注意这一点。切割喷嘴的切割寿命非常短且昂贵。
还有一些细微的差别在这里我就不多说了，有兴趣的可以借鉴一下。
激光切割是一种热切割工艺，利用激光切割多种板材和材料来控制切割速度，操作并不复杂。
激光切割一般有以下主要用途： 1）激光汽化切割是利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速升高，在极短的时间内达到材料的沸点。时间，材料开始蒸发并形成蒸汽。这些蒸汽以高速喷出，在喷出蒸汽的同时，在材料中形成切口。材料的汽化热一般较大，因此激光汽化切割需要较大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡胶等）的切割。 2）激光熔化切割激光熔化切割时，通过激光加热熔化金属材料，然后通过与光束同轴的喷嘴喷射非氧化性气体（Ar、He、N等），液态金属被气体的强大压力排出。 ，形成一个切口。激光熔化切割不需要将金属完全汽化，所需能量仅为汽化切割的1/10、激光熔化切割主要用于不锈钢、钛、铝及其合金等不易氧化或活性金属的材料的切割。 3）激光氧气切割激光氧气切割的原理与氧乙炔切割相似。它使用激光作为预热热源，使用氧气等活性气体作为切割气体。一方面，吹出的气体与切削金属发生氧化反应，释放出大量的氧化热；另一方面，熔融氧化物和熔体从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应会产生大量热量，因此激光氧切割所需的能量仅为熔化切割的1/2、切割速度远高于激光蒸汽切割和熔化切割。激光氧切割主要用于碳钢、钛钢、热处理钢等易氧化金属材料。 4）激光划片和可控断裂激光划片是利用高能量密度的激光扫描脆性材料的表面，使材料受热蒸发成小凹槽，然后施加一定的压力，使脆性材料会沿着小凹槽开裂。打开。用于激光划片的激光器一般为调Q激光器和CO2激光器。可控断裂利用激光开槽产生的陡峭温度分布在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断裂。
