提高激光功率，降低速度，寻找焦点，增加吹塑压力，主要有这几种方法。
割线速度匹配不均匀，局部温度过高，初期受热不均，局部温度偏低。
主要取决于激光切割机的功率。大功率切割片不会有毛刺，切割面非常光滑。小功率切割机可能会产生毛刺。
还要看激光切割机的状态，新旧程度，新的切割机肯定比旧的切割机好很多，磨损少。
1、首先检查激光输出是否有问题，光斑是否很圆（圆圈表示激光能量水平分布均匀，经过镜头徽剧后形成的光斑能量分布为也更均匀。切割质量好）
2、在激光传输过程中检查镜片是否脏污，或者镜片是否脏污，镜片是否有肉眼不易发现的小裂纹，这些都会影响激光功率的传输。
3、以上两点检查后，就可以判断激光器本身是否良好。之后才是工艺参数的调整。不锈钢激光切割产生的毛刺具有一定的硬度，很难去除。既费时又影响工件外观。最好从源头上解决。气体的纯度应该很高。您可以更换质量更好的气体供应商。气体的纯度非常重要。最好不要用钢瓶气，因为经过两次充装，纯度不好，浪费了气体。那么就要将切割参数调到最佳，气压、流量、焦距等切割速度，需要多次调整，机器提供的参数无法切割出漂亮的工件。设备+气体+参数，调到最佳，工件切割无毛刺。。
1、首先检查激光输出是否有问题，光斑是否很圆（圆圈表示激光能量横向分布均匀，通过光斑后形成的光斑能量分布）镜片也更均匀。切割质量好）
2、在激光传输过程中检查镜片是否脏污，或者镜片是否脏污，镜片是否有肉眼不易发现的细小裂纹，会影响激光功率的传输。
3、以上两点检查后，就可以判断激光器本身是否良好。之后才是工艺参数的调整。不锈钢激光切割产生的毛刺具有一定的硬度，很难去除。既费时又影响工件外观。最好从源头上解决。气体的纯度应该很高。您可以更换质量更好的气体供应商。气体的纯度非常重要。最好不要用钢瓶气，因为经过两次充装，纯度不好，浪费了气体。那么就要将切割参数调到最佳，气压、流量、焦距等切割速度，需要多次调整，机器提供的参数无法切割出漂亮的工件。设备+气体+参数，调到最佳，工件切割无毛刺。
